CNC per foratura profonda

CFY è un produttore professionale di taglio CNC OEM specializzato nella produzione di CNC a 3 assi, CNC per foratura profonda, taglio CNC, componenti torniti in acciaio inossidabile. Ci concentriamo sulla progettazione e produzione di componenti stampati di precisione piccoli e complessi, vantando un team di ingegneri con 14 anni di esperienza nello stampaggio. Dal prototipo alla produzione, il nostro team può fornirti le soluzioni ottimali di taglio CNC. Nel nostro tempo aiutando i clienti a creare prodotti e parti, abbiamo visto e fatto di tutto. L'esperienza e la competenza sono importanti quando si tratta di produrre prodotti.

 

Cos'è la perforazione di fori profondi?

La foratura profonda è una lavorazione che prevede la lavorazione di fori con una profondità almeno dieci volte maggiore del diametro. La caratteristica distintiva dei fori profondi è che il rapporto profondità/diametro è tipicamente almeno 10:1. Questa tecnica è applicabile per creare fori della profondità richiesta in vari materiali lavorati a CNC, che vanno dall'alluminio alle superleghe più resistenti.

La perforazione di fori profondi è una tecnologia ampiamente utilizzata in molte applicazioni industriali. Ha avuto origine dalla necessità di forare ad alta precisione le canne dei fucili, richiedendo rapporti di profondità fino a 20:1.

Nel corso del tempo, la tecnologia si è evoluta e ampliata in altre applicazioni, inclusa la produzione di parti automobilistiche come alberi a camme, alberi a gomiti, binari del carburante e corpi di iniettori; produzione di fori bassi nello stampaggio a iniezione, nei carrelli di atterraggio e in altri componenti aerospaziali; così come varie parti di aerei. Viene utilizzato anche nell'industria petrolifera e del gas, in componenti di ingegneria generale come cilindri idraulici e altro ancora.

 

Cos'è la perforazione di fori profondi?

Precisione e accuratezza:

Grazie alla natura automatizzata delle operazioni di foratura profonda, è possibile ottenere rapporti profondità/diametro di perforazione precisi e accurati. Pertanto, la perforazione profonda è particolarmente adatta per ottenere fori con dimensioni che soddisfano pienamente i requisiti industriali in settori come quello aerospaziale e della difesa.

Finitura superficiale migliorata:

Il processo di foratura profonda fornisce una migliore finitura superficiale rispetto ai metodi tradizionali che utilizzano punte elicoidali. La foratura profonda prevede l'uso di utensili e dispositivi specializzati per facilitare il flusso del refrigerante ad alta pressione e un'efficiente evacuazione dei trucioli, garantendo un'eccellente qualità della superficie dei fori. Di conseguenza, questa finitura superficiale superiore riduce l'attrito e l'usura, garantendo la durata e le prestazioni adeguate delle parti mobili.

Vita utensile estesa:

Gli utensili utilizzati nella perforazione di fori profondi sono generalmente durevoli, poiché sono realizzati con materiali ad alta resistenza e presentano geometrie uniche. Di conseguenza, questi utensili possono resistere all'usura ed evitare la necessità di frequenti cambi utensile. Pertanto, prolungare la vita utensile delle macchine per foratura profonda contribuisce a ridurre i costi garantendo al tempo stesso una produttività ottimale.

 

Cos'è la 3-lavorazione degli assi?

Fondamentalmente, la lavorazione a tre assi è un processo di lavorazione multiasse che coinvolge il movimento coordinato degli utensili da taglio o dei pezzi della macchina lungo tre assi diversi contemporaneamente. L'operazione simultanea lungo gli assi x, y e z supporta i principi di questo processo di lavorazione.

Se utilizzato nella lavorazione CNC, garantisce un'elevata precisione nella rimozione del materiale, creando così componenti meccanici precisi, intricati e complessi.

Maggiore precisione: grazie alla precisione delle macchine utensili CNC e alla capacità di muoversi lungo tre assi, la lavorazione a tre assi garantisce risultati di alta precisione e qualità.

Versatilità: la lavorazione ad assi 3- eccelle nella gestione di vari materiali e forme geometriche. Questa versatilità lo rende la scelta ideale per un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Automazione: con il controllo delle macchine utensili CNC, la lavorazione degli assi 3-riduce al minimo la necessità di intervento manuale. Questo livello di automazione migliora la produttività e riduce la probabilità di errori.

Efficienza: la lavorazione ad assi 3-ottimizza l'uso di risorse ed energia, contribuendo a migliorare l'efficienza nel processo di produzione.

 

Dettagli dell'imballaggio: cartone, cassa di legno, pallet o in base alle esigenze dei clienti.

Dettagli di consegna: 25-35 giorni via mare, 3-7 giorni via aerea

 

 

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