Informazioni sulle soluzioni di stampaggio

In passato, quando si producevano pezzi imbutiti o imbutiti pesanti, tutti credevano che i lubrificanti resistenti alla pressione (EP) fossero la scelta migliore per la protezione degli stampi. Gli additivi EP a base di zolfo e cloro vengono da tempo miscelati negli oli interi per migliorare la durata degli stampi. Tuttavia, con l’emergere di nuovi metalli, acciaio ad alta resistenza e severi requisiti di protezione ambientale, il valore dei lubrificanti EP a base di olio è diminuito e ha persino perso mercato.
Nello stampaggio di acciaio ad alta resistenza ad alte temperature, i lubrificanti EP a base di olio perdono le loro proprietà e non sono in grado di fornire una membrana fisica di protezione dello stampo in applicazioni a temperature estreme. Il lubrificante polimerico ad alto contenuto di solidi IRMCO per temperature estreme può fornire la protezione necessaria. Man mano che il metallo si deforma nello stampo di stampaggio e la temperatura continua ad aumentare, il lubrificante a base di olio EP diventerà più sottile e in alcuni casi raggiungerà il punto di infiammabilità o brucerà (fumo). I lubrificanti per stampaggio a base acqua IRMCO generalmente iniziano con una consistenza molto inferiore quando vengono spruzzati. Quando la temperatura aumenta durante il processo di formatura, diventa più spesso e più resistente. In effetti, i lubrificanti polimerici ad alto peso molecolare per temperature estreme hanno "proprietà di ricerca del calore" e si attaccano al metallo, formando un diaframma che può ridurre l'attrito. Questa barriera protettiva controlla l'attrito e il flusso del metallo consentendo al pezzo di allungarsi senza fessurarsi o incollarsi durante le operazioni di formatura delle parti più impegnative. Protegge efficacemente lo stampo, prolunga la durata dello stampo e migliora la resistenza dello stampaggio.