Quali sono i cinque collegamenti degli stampi in plastica

Innanzitutto, gestire in modo efficace la gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo e la gestione dei documenti di disegno: una gestione efficace dei dati di prodotto dello stampo, la gestione dei dati di processo e la gestione dei documenti di disegno possono garantire la completezza dei file e la coerenza delle versioni dei disegni; in modo che i disegni possano ottenere una condivisione efficace e un utilizzo efficace delle query. È possibile creare un database informatico completo per la gestione dei file per raccogliere e utilizzare i disegni di progettazione accumulati dal dipartimento di progettazione, informazioni sparse e precedentemente sparse e isolate per evitare confusione 2D e 3D dovuta a file di disegno di progettazione, originali, modifiche al progetto e riparazioni versioni. Confusione, incoerenza tra il modello 3D e i dati del disegno 2D, irregolarità e confusione nella progettazione del disegno 2D causano problemi difficili da rilevare e correggere in tempo, causando la modifica, la rielaborazione o addirittura la rottamazione dello stampo, aumentando il costo di produzione dello stampo e allungamento del processo di produzione degli stampi. Il ciclo produttivo incide sul periodo di consegna.
In secondo luogo, mantenere la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi in plastica, della tecnologia di lavorazione e dei dati fisici: attraverso metodi di test efficaci, meticolosi e rigorosi, garantire la coerenza e la completezza dei disegni degli stampi, della tecnologia di lavorazione e del sesso dei dati fisici.
In terzo luogo, i costi di progettazione e produzione di ciascuna serie di stampi in plastica devono essere riepilogati in modo tempestivo: controllando efficacemente l'emissione dei biglietti di lavoro in officina e gestendo efficacemente la rottamazione degli strumenti; attraverso un'accurata progettazione della struttura dello stampo, un'efficiente lavorazione delle parti dello stampo e un'accurata ispezione dei pezzi di ricambio ridurrà efficacemente i costi aggiuntivi causati dalle modifiche alla progettazione dello stampo e dalla manutenzione, ottenendo così il costo effettivo di ciascun set di stampi e controllando efficacemente la qualità degli stampi.
In quarto luogo, pianificazione generale: organizzare e integrare informazioni quali pianificazione, progettazione, tecnologia di elaborazione, stato di produzione dell'officina, risorse umane, ecc. per la pianificazione generale, coordinando così efficacemente pianificazione e produzione e garantendo efficacemente la qualità degli stampi in plastica e rispettando i tempi previsti consegna. .
In quinto luogo, sviluppare un sistema di gestione della produzione di stampi in plastica completo e pratico: sviluppare un sistema completo di gestione della produzione di stampi per realizzare la gestione delle informazioni informatiche sulla gestione dei dati di prodotto, sulla gestione dei dati di processo, sulla gestione dei piani e sulla gestione dell'avanzamento del processo di gestione della produzione di stampi. Il sistema include la formulazione del piano di produzione degli stampi in plastica, la progettazione degli stampi, la formulazione del processo, l'assegnazione delle attività di officina e l'ispezione del prodotto, la gestione del magazzino, ecc., consentendo il monitoraggio e la gestione a tutto tondo della produzione degli stampi e delle relative informazioni ausiliarie dalla formulazione del piano al completamento e alla consegna.