Fresatura CNC dell'alluminio
CFY è un produttore di tornitura CNC professionale specializzato nella produzione di pezzi torniti CNC, fresatura CNC di alluminio e punzonatura di metalli. Ci concentriamo sulla progettazione e produzione di pezzi torniti a controllo numerico di precisione piccoli e complessi, vantando un team di ingegneri con 14 anni di esperienza nello stampaggio.
- introduzione al prodotto
CFY è un produttore di tornitura CNC professionale specializzato nella produzione di pezzi torniti CNC, fresatura CNC di alluminio e punzonatura di metalli. Ci concentriamo sulla progettazione e produzione di pezzi torniti a controllo numerico di precisione piccoli e complessi, vantando un team di ingegneri con 14 anni di esperienza nello stampaggio. Ci impegniamo a raggiungere standard tecnici e di qualità più elevati per soddisfare le richieste di ogni cliente e mercato. Gli acquirenti di oggi e il mercato globale non cercano solo prodotti di alta qualità e convenienti, ma prestano anche attenzione al modo in cui i fornitori affrontano le loro complesse questioni e le rendono semplici.
La lavorazione CNC può essere eseguita su materiali con durezza sufficiente per la fresatura, come plastica, metallo o fibra di vetro, sebbene l'alluminio sia la scelta più popolare all'interno dei team di prodotto. Grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e alla finitura superficiale, l'alluminio è uno dei materiali più comunemente utilizzati nelle applicazioni di lavorazione CNC. Le parti in alluminio nella lavorazione CNC iniziano come un blocco di metallo grezzo, tagliato gradualmente nella forma o nell'oggetto desiderato utilizzando macchine CNC (controllo numerico computerizzato).
Poiché l'alluminio CNC è intrinsecamente rigido, è adatto per parti meccaniche e lo strato esterno ossidato lo protegge dalla corrosione ambientale. L'alluminio possiede molte caratteristiche che rendono la lavorazione CNC dell'alluminio più semplice ed efficiente. A differenza di molti altri metalli con qualità materiali simili, l'alluminio ha un'elevata lavorabilità, con molti gradi che sono facili da penetrare con utensili da taglio, producendo trucioli e formabili facilmente gestibili. L'elevata lavorabilità dell'alluminio porta a tempi di lavorazione più rapidi, riducendo sia la manodopera che il tempo sulle macchine CNC per alluminio. Inoltre, facilita il raggiungimento di tolleranze più fini per i prodotti di precisione durante la lavorazione dell'alluminio.
APPLICAZIONI DELL'ALLUMINIO CNC
Grazie alle numerose caratteristiche vantaggiose e alle prestazioni delle leghe di alluminio, le parti in alluminio con lavorazione CNC possono essere utilizzate in vari settori, tra cui applicazioni aerospaziali, automobilistiche, elettriche, farmaceutiche e a basse temperature.
Aerospaziale:
L'alluminio è comunemente utilizzato nel campo aerospaziale per componenti di aeromobili e apparecchiature di navigazione. Alcuni accessori per aerei sono realizzati in alluminio grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso. L'alluminio viene utilizzato anche per involucri, staffe e altre parti nell'industria aerospaziale, grazie alla sua elevata capacità di carico e alla sua leggerezza.
Settore automobilistico:
L’industria automobilistica fa molto affidamento sui servizi CNC dell’alluminio, soprattutto quando sviluppa componenti leggeri critici per veicoli di fascia alta. Dalle parti del motore agli elementi essenziali delle sospensioni, la lavorazione personalizzata dell'alluminio CNC può ottenere precisione, accuratezza e risultati significativi nel più breve tempo possibile. Grazie alla sua elevata resistenza e al peso ridotto, l’alluminio e le sue leghe contribuiscono a migliorare l’efficienza del carburante e a ridurre le emissioni di carbonio nelle automobili.
Elettronica:
Grazie alla sua elevata conduttività, la lavorazione CNC dell'alluminio è ampiamente utilizzata nell'elettronica di consumo, nei prodotti elettrici che vanno da smartphone, cuffie, altoparlanti, orologi a TV, computer e persino case intelligenti. Inoltre, il taglio dell’alluminio CNC è un popolare metodo di prototipazione rapida per la produzione di prototipi di componenti elettronici e prodotti finali.
Criogenica:
Le parti in alluminio sono particolarmente adatte per applicazioni criogeniche, poiché possono mantenere le prestazioni meccaniche a temperature inferiori allo zero.
Dettagli del prodotto:
Dettagli dell'imballaggio: cartone, cassa di legno, pallet o in base alle esigenze dei clienti.
Dettagli di consegna: 25-35 giorni via mare, 3-7 giorni via aerea
Domande frequenti
D: Quanto è resistente il titanio fresato a CNC?
Il titanio possiede una resistenza eccezionalmente elevata e un impressionante rapporto resistenza/peso. La sua resistenza, infatti, è solo il 5% inferiore a quella dell'acciaio, ma è il 40% più leggero. Ciò lo rende estremamente adatto per i settori high-tech come quello aerospaziale, automobilistico ed energetico.
D: In quale formato devono essere i miei file CAD?
Elaboriamo modelli 3D nei seguenti formati: STEP, STP
Puoi trasferirci i disegni di produzione in formato PDF
D: Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?
La tolleranza locale per la maggior parte delle geometrie dei metalli è +.005"/-.005", mentre per la plastica è +/- 0.010". Le tolleranze per le parti di grandi dimensioni possono variare, soprattutto nel mantenimento della planarità dei componenti di grandi dimensioni dopo trattamento termico.
La finitura superficiale per le "Operazioni di fresatura" su parti CNC è un minimo di 125.
Tutte le parti prodotte hanno tolleranze di ±0.010" per le dimensioni e ±1 grado per gli angoli.
I fori filettati, non definiti esplicitamente come funzioni nel modello CAD di riferimento, possono essere lavorati al diametro specificato nel modello.
D: Quali sono i vantaggi se scelgo il CNC per realizzare le mie parti?
Quasi tutti i materiali plastici e metallici possono essere lavorati, garantendo la coerenza tra il prototipo e le parti di produzione. Inoltre, offre elevata stabilità dimensionale, precisione di lavorazione ed elevata ripetibilità. Le parti lavorate a CNC superano le parti stampate in 3D in termini di precisione, resistenza, finitura superficiale e disponibilità di materiale.
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