Fresatura CNC Tornitura
CFY è un produttore di tornitura CNC professionale specializzato nella produzione di punzonatura di metalli, parti di fresatura CNC, componenti per torni CNC. Ci concentriamo sulla progettazione e produzione di componenti stampati di precisione piccoli e complessi, vantando un team di ingegneri con 14 anni di esperienza nello stampaggio.
- introduzione al prodotto
CFY è un produttore di tornitura CNC professionale specializzato nella produzione di punzonatura di metalli, parti di fresatura CNC, componenti per torni CNC. Ci concentriamo sulla progettazione e produzione di componenti stampati di precisione piccoli e complessi, vantando un team di ingegneri con 14 anni di esperienza nello stampaggio. Ci impegniamo a raggiungere standard tecnici e di qualità più elevati per soddisfare le richieste di ogni cliente e mercato. Gli acquirenti di oggi e il mercato globale non cercano solo prodotti di alta qualità e convenienti, ma prestano anche attenzione al modo in cui i fornitori affrontano le loro complesse questioni e le rendono semplici.
Punzonatura, perforazione e tranciatura sono tre tecniche comuni di lavorazione dei metalli utilizzate per la lavorazione di materie prime metalliche, come la lamiera. Tutti e tre i processi prevedono l'utilizzo di macchine che deformano o alterano in qualche modo le caratteristiche fisiche del materiale metallico. Sebbene la perforazione, la perforazione e la cancellazione condividano somiglianze, hanno scopi diversi. Di seguito troverai una panoramica di ciascuna tecnica di lavorazione e del suo funzionamento.
Cos'è il piercing?
La perforazione è un processo di tranciatura in cui uno strumento di lavorazione viene utilizzato per praticare fori nella materia prima, formando perforazioni circolari o di altra forma. Quando il materiale metallico viene forato, il metallo nel foro appena creato viene considerato rottame. Una macchina perforatrice forza uno strumento chiamato punzone di tranciatura attraverso la lamiera.
Cos'è il punzonamento?
La punzonatura è un processo di lavorazione meccanica che prevede la rimozione dei metalli di scarto da un foglio di materia prima metallica. Richiede l'uso di una punzonatrice per comprimere un utensile attraverso la lamiera. Sebbene la punzonatura venga generalmente eseguita con lamiere, supporta anche altri materiali come carta, plastica e fibre varie. Quando la punzonatrice viene premuta contro la matrice, fora la lamiera. In questo modo la lamiera punzonata assume la forma della matrice utilizzata.
Cos'è il Blanking?
La tranciatura viene spesso confusa con la punzonatura poiché entrambi i processi comportano il taglio di fori nella materia prima metallica. Tuttavia, non sono necessariamente la stessa cosa. Attraverso la tranciatura, il metallo nei fori viene preservato e utilizzato anziché scartato. In altre parole, le aziende manifatturiere eseguono la tranciatura per creare piccole parti metalliche, mentre la punzonatura viene eseguita per creare oggetti metallici con fori singoli.
Un punto chiave da ricordare è che la tranciatura comporta la creazione di più parti metalliche da un unico foglio di metallo. Al contrario, la punzonatura e la perforazione tipicamente formano un foro nella lamiera.
Come puoi vedere, punzonatura, perforazione e tranciatura sono tre operazioni di lavorazione distinte. Vengono tutti utilizzati per manipolare la lamiera, ma ogni operazione funziona in modo diverso. La punzonatura è il processo di creazione di fori utilizzando uno strumento per perforare la materia prima metallica. Lo stampaggio utilizza una macchina con una matrice per produrre oggetti metallici con forme specifiche. La tranciatura, infine, è un processo di lavorazione utilizzato per creare piccole parti metalliche.
La fresatura a controllo numerico è un processo di lavorazione che prevede l'uso di utensili da taglio multipunto rotanti e il controllo computerizzato per rimuovere progressivamente materiale da un pezzo, producendo parti o componenti progettati su misura. Questi sistemi hanno tipicamente tre gradi di libertà lineari. Possono muoversi liberamente attorno agli assi X, Y e Z mentre il pezzo rimane fermo. Questa operazione di dimensioni limitate riduce le velocità operative, rendendo la fresatura più adatta alla fabbricazione di prototipi e a cicli di produzione più piccoli.
La tornitura a controllo numerico è un processo di produzione che prevede il fissaggio delle aste di materiale in un mandrino e la loro rotazione mentre si alimentano gli utensili da taglio nel pezzo in lavorazione per rimuovere il materiale fino al raggiungimento della forma desiderata. Poiché la forma desiderata viene ottenuta tramite la rimozione del materiale, è detta anche produzione sottrattiva.
Se il centro di tornitura CNC ha una sola torretta, tutte le operazioni possono essere completate da un lato. Tuttavia, alcuni centri di tornitura sono dotati di un mandrino principale e di un contromandrino, che consentono operazioni più veloci. Con questa configurazione, il mandrino principale elabora parzialmente il pezzo, quindi il pezzo viene spostato nel contromandrino per completare le operazioni sull'altro lato del pezzo. La velocità dei processi di tornitura CNC lo rende un metodo ideale per la produzione di volumi elevati con tempi di consegna brevi.
Dettagli del prodotto:





Dettagli dell'imballaggio: cartone, cassa di legno, pallet o in base alle esigenze dei clienti.
Dettagli di consegna: 25-35 giorni via mare, 3-7 giorni via aerea
FAQ
D: Come posso ridurre i costi di produzione?
*Utilizza materiali popolari ed esplora diversi tipi di prezzi.
*I materiali più duri (come acciaio e acciaio inossidabile) tendono ad essere più costosi dei materiali più morbidi (come alluminio, plastica, ecc.).
*Optare per parti 2D realizzate con materiale in fogli anziché parti 3D realizzate con materiale a blocchi. Impila parti 2D o piegale per creare forme 3D.
*Massimizzare la funzionalità delle parti per ridurre la varietà delle parti.
*Aumentare le quantità per ridurre il costo per parte.
*Applicare le tolleranze più ampie applicabili.
D: In quale formato devono essere i miei file CAD?
Elaboriamo modelli 3D nei seguenti formati: STEP, STP
Puoi trasferirci i disegni di produzione in formato PDF
D: Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?
La tolleranza locale per la maggior parte delle geometrie dei metalli è +.005"/-.005", mentre per la plastica è +/- 0.010". Le tolleranze per le parti di grandi dimensioni possono variare, soprattutto nel mantenimento della planarità dei componenti di grandi dimensioni dopo trattamento termico.
La finitura superficiale per le "Operazioni di fresatura" su parti CNC è un minimo di 125.
Tutte le parti prodotte hanno tolleranze di ±0.010" per le dimensioni e ±1 grado per gli angoli.
I fori filettati, non definiti esplicitamente come funzioni nel modello CAD di riferimento, possono essere lavorati al diametro specificato nel modello.
D: Quali sono i vantaggi se scelgo il CNC per realizzare le mie parti?
Quasi tutti i materiali plastici e metallici possono essere lavorati, garantendo la coerenza tra il prototipo e le parti di produzione. Inoltre, offre elevata stabilità dimensionale, precisione di lavorazione ed elevata ripetibilità. Le parti lavorate a CNC superano le parti stampate in 3D in termini di precisione, resistenza, finitura superficiale e disponibilità di materiale.
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