Punzonatura CNC
Il nostro servizio di taglio metalli CNC offre una varietà di macchine da taglio ad alta velocità, consentendo il taglio più coerente e preciso con risultati della massima qualità. Il processo di taglio ottimale è generalmente determinato dallo spessore del materiale, dal tipo di metallo e dalla forma. Stai tranquillo, forniamo la soluzione di taglio perfetta per te!
- introduzione al prodotto
Chien Feng Yuan offre un servizio di tornitura CNC di alta qualità, taglio laser di metalli e punzonatura di metalli. I nostri servizi di taglio laser dei metalli supportano una varietà di materiali metallici, tra cui: acciaio, acciaio inossidabile, acciaio per utensili, acciaio per molle, alluminio, ottone, bronzo, rame da 14 anni a Taiwan. La nostra esperienza si estende ai settori aerospaziale, delle apparecchiature mediche, industriale, militare e della difesa. Nel nostro tempo aiutando i clienti a creare prodotti e parti, abbiamo visto e fatto di tutto. L'esperienza e la competenza sono importanti quando si tratta di produrre prodotti.
Il nostro servizio di taglio metalli CNC offre una varietà di macchine da taglio ad alta velocità, consentendo il taglio più coerente e preciso con risultati della massima qualità. Il processo di taglio ottimale è generalmente determinato dallo spessore del materiale, dal tipo di metallo e dalla forma. Stai tranquillo, forniamo la soluzione di taglio perfetta per te!
Il taglio CNC è un metodo di produzione sottrattiva che impiega strumenti controllati da computer come frese al plasma, laser e getto d'acqua per rimuovere materiale da aree specifiche di una sostanza solida. Questo processo viene utilizzato per il taglio di precisione di vari materiali, tra cui acciaio, alluminio, legno e alcune plastiche.
Fresatrice CNC:
Una fresatrice CNC è un processo di taglio basato sul contatto con somiglianze con i router portatili. Il suo vantaggio significativo risiede nella multifunzionalità e nella flessibilità del taglio CNC automatizzato. Le fresatrici CNC eccellono nel tagliare o intagliare materiali in modo rapido e preciso. Simili alle macchine da taglio laser, possono tagliare materiali come plastica, schiuma, legno, materiali compositi, acrilico e sono adatti per il taglio basato su specifiche di acciaio, alluminio e altre lamiere metalliche.
La programmazione dei progetti nelle fresatrici CNC segnala alla fresatrice di tagliare o intagliare con precisione i materiali, velocità e posizionamento precisi controllati dal computer, spostandosi avanti e indietro o a sinistra e a destra lungo gli assi in base alle specifiche. La combinazione di velocità, efficienza e facilità d'uso migliora la produttività e la qualità del prodotto nel processo di produzione.
Rispetto ad altri metodi di taglio tradizionali, il taglio sottrattivo di precisione delle fresatrici CNC produce uno spreco di materiale notevolmente inferiore. Meno rifiuti si traducono in minori costi dei materiali. Insieme all'aumento della produttività, è possibile risparmiare tempo e denaro.
Macchina da taglio laser:
Simile alle fresatrici CNC, la macchina CNC guida le macchine da taglio laser. La distinzione principale sta nel modo in cui viene ottenuto il taglio. Si tratta di un metodo di lavorazione termica senza contatto che utilizza un raggio laser focalizzato ad alta potenza per tagliare forme e disegni personalizzati da materiali grezzi. Non sono richiesti strumenti di progettazione personalizzati. Il taglio si basa sul calore per un taglio di precisione. Il raggio ad alta energia non incide ma brucia il materiale.
Questo processo di produzione è applicabile a vari materiali come metallo, vetro, schiuma plastica, gemme, legno, carta o carta ondulata. Una macchina da taglio laser può eseguire più lavorazioni.
Poiché il taglio laser utilizza la lavorazione CNC, può produrre costantemente disegni e forme più complessi rispetto alle punte convenzionali, nonché parti più complesse con tolleranze elevate e finiture superficiali eccezionalmente lisce. Infatti, il taglio di alta qualità si traduce in finiture dai bordi lisci senza la necessità di ulteriore pulizia, lavorazione o finitura.
I laser possono tagliare in modo efficiente i metalli più resistenti e le gemme più dure. Tuttavia, sono particolarmente adatti per la prototipazione rapida con livelli di dettaglio speciali. Si tratta di un metodo estremamente veloce per tagliare disegni utilizzando legno o vari materiali plastici, con prototipi completati in pochi minuti. Diverse versioni della velocità di produzione sono veloci quasi quanto le velocità di test.
Dettagli del prodotto:
Dettagli dell'imballaggio: cartone, cassa di legno, pallet o in base alle esigenze dei clienti.
Dettagli di consegna: 25-35 giorni via mare, 3-7 giorni via aerea
Domande frequenti
D: Vantaggi del taglio laser
Grande flessibilità – Un singolo foglio di carta può subire 100 tagli diversi senza la necessità di cambiare utensile. Inoltre, può tagliare varie forme complesse.
Precisione – La precisione delle parti tagliate al laser è compresa tra +/- - 0,1 millimetri, soddisfacendo davvero i tuoi requisiti più esigenti. Questa precisione garantisce anche un'elevata qualità.
Ripetibilità: +/- 0,05 mm garantisce che i dettagli vengano replicati in modo coerente.
Velocità – Le macchine da taglio laser sono rinomate per la loro velocità, soprattutto quando si tagliano lamiere sottili.
Risparmio sui costi – Degna di nota è la crescente efficienza energetica delle macchine. Il tavolo di lavoro a navetta riduce la necessità di movimentazione manuale, il che significa una diminuzione del fabbisogno di manodopera. I minori costi di produzione contribuiscono a ridurre i costi complessivi per l’acquirente.
Risparmiare tempo: il taglio laser CNC è automatizzato. Pertanto è il macchinario a leggere i disegni. I disegni devono includere solo le linee di taglio. Ciò consente di risparmiare molto tempo in salotto.
D: Quali sono i fattori che influenzano la precisione delle macchine da taglio laser?
Numerosi sono i fattori che influenzano la precisione del taglio laser, alcuni dei quali sono determinati dall'attrezzatura stessa, come l'accuratezza del sistema meccanico, il grado di vibrazione del piano di lavoro, la qualità del raggio laser, l'impatto di mezzi ausiliari gas e l'ugello, tra gli altri. Alcuni fattori sono intrinseci al materiale, comprese le sue proprietà fisiche e chimiche, la riflettività e così via. Inoltre, ci sono fattori che vengono scelti in base allo specifico oggetto di trattamento e ai requisiti di qualità dell'utente, con le corrispondenti modifiche apportate per determinare i parametri rilevanti. Questi possono includere potenza in uscita, posizione focale, velocità di taglio, gas ausiliari e altro.
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